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2.在用于石油石化等高温催化工段，要使用到高温耐磨闸阀，在这一工段，需要为炼油添加催化剂，催化剂在高温下裂化石油，而这个催化剂主要是氧化铝等高硬度的颗粒，对管路和阀门磨损相当严峻，很简单造成阀门失效，而且用法问题普通在700℃左右，这就要要求阀门具备耐磨损耐高温，但是现有的闸阀都不太适合。
3.为了克服背景技术的不足，本有用新型提供一种工作稳定性高，用法寿命长的高温耐磨衬刚玉闸阀。
4.本有用新型所采纳的技术计划：一种高温耐磨衬刚玉闸阀，其包括阀盖、阀杆、阀板以及阀体，所述阀板固定安装在所述阀杆的下端，所述阀体设有供介质流通的通道，所述通道被所述阀板截断分为两段，所述通道的周向内壁镶衬有刚玉衬里，所述阀板的一侧面设有第一密封件以及固定所述第一密封件的压板圈，所述阀体上设有与所述第一密封件对应的其次密封件以及固定所述其次密封件的压圈，所述其次密封件远离所述通道且与所述压圈的外周面协作。
5.所述阀板采纳弹性楔形阀板，所述阀板面向介质流向的一侧为楔形，且背对介质流向的一侧采纳竖直面，所述阀板采纳竖直的一侧与阀体之间采纳密封协作。
7.所述第一密封件与其次密封件采纳硬质合金，所述第一密封件与阀板之间以及其次密封件与阀体之间都分离设有垫圈。
8.所述阀盖与阀体协作形成一个供所述阀板容纳的空腔，所述空腔内对应阀板竖直面的一侧的位置处设有竖向设置的导向板。
11.所述压板圈通过螺栓固定安装在所述阀板上且压住宅述第一密封件，所述压圈与阀体内壁通过螺纹协作安装且压住宅述其次密封件。
12.本有用新型的有益效果是：本技术计划通过在阀体通道的周向内壁镶衬刚玉衬里，具有耐磨耐高温的效果，有效延伸闸阀的用法寿命；另外通过将面向介质流向的其次密封件设置在远离通道的位置，有效削减和避开在运行过程中介质对密封面的冲刷，有效提升了工作稳定性。
16.所示，一种高温耐磨衬刚玉闸阀，其包括阀盖1、阀杆2、阀板3以及阀体4，所述阀板3固定安装在所述阀杆2的下端，所述阀体4设有供介质流通的通道5，所述通道5被所述阀板3截断分为两段，所述通道5的周向内壁镶衬有刚玉衬里51，所述阀板3的一侧面设有第一密封件6以及固定所述第一密封件6的压板圈7，所述阀体4上设有与所述第一密封件6对应的其次密封件8以及固定所述其次密封件8的压圈9，所述其次密封件8远离所述通道5且与所述压圈9的外周面协作；本技术计划通过在阀体通道的周向内壁镶衬刚玉衬里，具有耐磨耐高温的效果，有效延伸闸阀的用法寿命；另外通过将面向介质流向的其次密封件设置在远离通道的位置，有效削减和避开在运行过程中介质对密封面的冲刷，有效提升了工作稳定性。
17.所述阀板3采纳弹性楔形阀板，所述阀板3面向介质流向的一侧为楔形，且背对介质流向的一侧采纳竖直面，所述阀板3采纳竖直的一侧与阀体4之间采纳密封协作，所述阀板3的周边设有提供弹性力的环形槽31，所述阀板的结构设计成一边楔形，一边竖直面，且具有弹性可以举行角度补偿，楔形面与阀体举行关闭时能够给大家提供为竖直面提供推力，使竖直面的密封副的密封效果更好，而且所述阀板的弹性可以汲取部分由于高温变形或膨胀不均，防止卡死打不开的状况；
18.另外，竖直面的一侧在关闭的过程中可以将第一密封件表面的颗粒刮掉，清洁密封面，防止颗粒夹杂到密封副之间损坏密封。
19.所述第一密封件6与其次密封件8采纳硬质合金，所述第一密封件与阀板3之间以及其次密封件与阀体4之间都分离设有垫圈10，垫圈提供密封性能，所述硬质合金采纳碳化钨，通过金刚石研磨成型，具有耐高温高硬度的优点。
20.所述阀盖1与阀体4协作形成一个供所述阀板3容纳的空腔11，所述空腔11内对应阀板3竖直面的一侧的位置处设有竖向设置的导向板12，当阀板在做升降运动时，可以依赖导向板举行限位，保证上下运动时的稳定性。
21.所述阀盖1上设有若干个对空腔11举行吹扫的吹扫阀13，所述吹扫阀可以对空腔举行吹扫，防止空腔被催化剂阻塞。
22.所述通道5的周向内壁设有燕尾环槽52，且安装有y型钉53和龟甲网（未图示），本实施例中的燕尾环槽，y型钉以及龟甲网都能加强刚玉衬里的结合力，防止刚玉衬里掉落。
23.所述压板圈7通过螺栓固定安装在所述阀板3上且压住宅述第一密封件6，所述压圈9与阀体4内壁通过螺纹协作安装且压住宅述其次密封件8，结构容易，便利拆卸。
24.在本发明的描述中，需要解释的是，术语“中央”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或示意所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“其次”仅用于描述目的，而不能理解为指示或示意相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要解释的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“衔接”应做广义理解，例如，可以是固定衔接，也可以是可拆卸衔接，或一体地衔接；可以是机械衔接，也可以是电衔接；可以是挺直相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本事域的一般技术人员而言，可以详细状况理解上述术语在本发明中的详细含义。此外，在本发明的描述中，除非另有解释，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.各位技术人员须知：虽然本有用新型已根据上述详细实施方式做了描述，但是本有用新型的发明思想并不仅限于此有用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权庇护范围内。
1.一种高温耐磨衬刚玉闸阀，其包括阀盖（1）、阀杆（2）、阀板（3）以及阀体（4），所述阀板（3）固定安装在所述阀杆（2）的下端，所述阀体（4）设有供介质流通的通道（5），所述通道（5）被所述阀板（3）截断分为两段，其特征是：所述通道（5）的周向内壁镶衬有刚玉衬里（51），所述阀板（3）的一侧面设有第一密封件（6）以及固定所述第一密封件（6）的压板圈（7），所述阀体（4）上设有与所述第一密封件（6）对应的其次密封件（8）以及固定所述其次密封件（8）的压圈（9），所述其次密封件（8）远离所述通道（5）且与所述压圈（9）的外周面协作。2.按照权利要求1所述的高温耐磨衬刚玉闸阀，其特征是：所述阀板（3）采纳弹性楔形阀板，所述阀板（3）面向介质流向的一侧为楔形，且背对介质流向的一侧采纳竖直面，所述阀板（3）采纳楔形的一侧与阀体（4）之间采纳密封协作。3.按照权利要求2所述的高温耐磨衬刚玉闸阀，其特征是：所述阀板（3）的周边设有提供弹性力的环形槽（31）。4.按照权利要求1所述的高温耐磨衬刚玉闸阀，其特征是：所述第一密封件（6）与其次密封件（8）采纳硬质合金，所述第一密封件与阀板（3）之间以及其次密封件与阀体（4）之间都分离设有垫圈（10）。5.按照权利要求2所述的高温耐磨衬刚玉闸阀，其特征是：所述阀盖（1）与阀体（4）协作形成一个供所述阀板（3）容纳的空腔（11），所述空腔（11）内对应阀板（3）竖直面的一侧的位置处设有竖向设置的导向板（12）。6.按照权利要求1所述的高温耐磨衬刚玉闸阀，其特征是：所述阀盖（1）上设有若干个对空腔（11）举行吹扫的吹扫阀（13）。7.按照权利要求1所述的高温耐磨衬刚玉闸阀，其特征是：所述通道（5）的周向内壁设有燕尾环槽（52），且安装有y型钉（53）和龟甲网。8.按照权利要求1所述的高温耐磨衬刚玉闸阀，其特征是：所述压板圈（7）通过螺栓固定安装在所述阀板（3）上且压住宅述第一密封件（6），所述压圈（9）与阀体（4）内壁通过螺纹协作安装且压住宅述其次密封件（8）。
本有用新型藏匿了一种高温耐磨衬刚玉闸阀，涉及阀门领域，其包括阀盖、阀杆、阀板以及阀体，所述阀板固定安装在所述阀杆的下端，所述阀体设有供介质流通的通道，所述通道被所述阀板截断分为两段，所述通道的周向内壁镶衬有刚玉衬里，所述阀板的一侧面设有第一密封件以及固定所述第一密封件的压板圈，所述阀体上设有与所述第一密封件对应的其次密封件以及固定所述其次密封件的压圈，所述其次密封件远离所述通道且与所述压圈的外周面协作。本有用新型具有工作稳定性高，用法寿命长的优点。用法寿命长的优点。用法寿命长的优点。